Выбор кабеля.

ОБЩАЯ ОЦЕНКА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Все производители предоставляют о себе достаточно информации для их первичной оценки. Это сайты в Интернете, каталоги, брошюры, новостные рассылки, письма, общение на выставках и т.п.

Посмотрим на ассортимент производителя. Всех интересует широкий ассортимент. Но широта обязывает. На одном и том же производстве невозможно производить и высокотехнологичную продукцию, и «грубую». Это и различный тип

оборудования, и специальные навыки работников. Либо «грубая» продукция будет произведена с высокой себестоимостью, либо высокотехнологичная будет выполнена неквалифицированным для данных работ персоналом. Недаром все «советские» заводы давно ушли от подобных объединений и разделили производство по отдельным цехам. На каждой из таких площадок внутри целого завода свой собственный отдельный персонал от начальника производства и технологов до транспортировщиков и грузчиков. Как и почему в результате объединения производства разнотипных изделий на одной базе получается продукция низкого качества - мы рассмотрим ниже в разделе «Продукция. Особенности конструкции».

Выводы. Если производитель изготавливает, например, кабель для телефонии или передачи данных, кабели с тонкой изоляцией жилы (порядка 0,25 мм) или коаксиальные кабели, а с другой стороны, делает силовой кабель крупных сечений, провода для обогрева и тому подобные изделия - необходимо поинтересоваться у производителя системой обеспечения качества в таком смешанном производстве. При подобном ассортименте цена кабеля может дать вам подсказку. Если стоимость более сложного кабеля низкая по сравнению с другими производителями - данный кабель производится неквалифицированным персоналом. Если очень высокая цена -данные кабели производятся с завышенной себестоимостью.

Посмотрим на рекламные материалы. Мы с вами достаточно технически подкованы и опытны, чтобы оценить рассказы поставщика. Однако не всегда мы эту возможность используем. Приведу одни пример. Производитель говорит о снижении транспортных расходов его покупателей из-за меньшего веса производимой продукции по сравнению с конкурентом. Вроде замечательно - «я меньше денег заплачу за доставку». Однако за счет чего это снижение веса?! Вывод прост. Кабель состоит из проводника (в нашем случае обычно это медь) и изоляции. И то, и другое может снизиться лишь по двум причинам: применение материалов иного химического состава и банальное занижение диаметра жилы или толщины изоляции и оболочки. Однако все подобные изменения приводят к снижению качества. В любом случае для проводника это чревато ухудшенными характеристиками переда-

чи сигнала, для изоляции - возможным пробоем. Конечно, может, производитель применил какое-либо ноу-хау. Давайте спросим его: за счет чего снижение? Но любое ноу-хау - это повышенные затраты, а, следовательно, это должно отразиться на цене.

Выводы. Необходимо здраво анализировать предоставляемую информацию. И не бояться задавать вопросы. Продавец и тем более производитель, естественно, обладает большими знаниями по своему товару. Помните: вы отдаете свои деньги! Тратить время, деньги и портить свою репутацию из-за замены нерабочей части системы - это не стоит пары минут, потраченных для прояснения нескольких вопросов.

Используйте доступную информацию: каталоги, интернет-сайты, брошюры и т.п. Возможно, вы заметите важные моменты... например, фотографию, где производитель на своем складе паллету с кабелем размещает непосредственно на другой паллете и полностью повреждает тонкую оболочку кабеля.

Ищите, думайте, спрашивайте - и вам не придется краснеть перед своим заказчиком, диагностировать всю систему, а потом перекладывать весь кабель.

ПРОИЗВОДСТВО. ЧТО ДОЛЖНО БЫТЬ У ПРОИЗВОДИТЕЛЯ?

Любое регулярное производство возможно только при наличии НТД – нормативно-технической документации (обычно это ГОСТ, ТУ и т.п.) на производство конкретного продукта и систематического контроля качества. НТД показывает, что необходимо для производства кабеля, а оперативный контроль подтверждает, что мы действительно в итоге получили кабель, а не гвоздь, например.
Кстати, исходя из данных НТД, устанавливаются и характеристики хранения готовой продукции. Если в НТД нет специально оговоренных условий хранения, то необходимо опираться на условия эксплуатации. Окружающая среда при хранении должна не выходить за рамки параметров эксплуатации кабеля, а обладать более «мягкими» параметрами, далекими от пограничных значений. Ну и, конечно, выбирая способ хранения необходимо учитывать все «защитные» характеристики кабеля или их отсутствие. Так, например, подавляющее большинство кабеля не выдерживает прямые солнечные лучи, и поэтому в основном хранение производится в закрытых помещениях. Для защиты от повышенного физического давления конструкция кабеля «усиливается»: толстой оболочкой с заполнением всех внутренних пустот, в том числе между жилами, стальной фольгой, броней и прочими элементами. Однако далеко не все типы кабеля имеют подобную защиту. Поэтому необходимо здраво подходить к штабелированию кабеля. При некорректном хранении возможно повреждение оболочки, экрана и даже разрыв жилы. Недопустимо на данных типах кабеля размещать другие тяжелые грузы и, конечно, недопустимо размещать друг на друга паллеты с кабелем. Все это должен учитывать покупатель, но это и обязан знать и выполнять поставщик!
Стандартная система контроля качества – это входной контроль материалов, операционный контроль на каждом этапе передела, контроль готовой продукции. Производитель осуществляет данный контроль, конечно, если он следит за качеством. А если следит – имеет для этих видов контроля инструменты и приборы, а также методики замеров. Официально признанные и применимые для конкретных измерений приборы и методики надо приобрести и научиться их использовать. А чтобы при измерениях «не врал» инструмент или прибор, его требуется обязательно регулярно (для каждого прибора своя периодичность) поверять в метрологических центрах. Каждое предприятие закреплено за региональным метрологическим центром, который и выдает производителю разрешение на использование конкретного прибора.
Так как любая, даже своя собственная, проверка качества продукции проводится на основании НТД, встает вопрос о содержании этой регламентирующей документации. Качественный нормативный документ на производство конкретного продукта описывает его полностью и не допускает обобщений. Для кабеля с определенным типом применения будут описаны все обязательные методы контроля для данного продукта. Следовательно, качественная НТД на кабель передачи данных не будет содержать описание провода ТРП.
Если НТД собственной разработки – хорошо бы прояснить квалификацию разработчиков, имеется в виду конкретных людей, имена которых зачастую указаны на титульном листе. Здесь огромное значение имеет их опыт в создании НТД в кабельной отрасли. Получив от производителя копию титульного листа, можно сделать звонок во ВНИИ КП (кабельной промышленности), где есть технический отдел (9-й отдел, тел. (495) 671-12-94), занимающийся регистрацией и экспертизой нормативной документации на производство кабельных изделий. Они знают практически всех людей в кабельной отрасли и заинтересованы в качестве отечественного кабеля. Кроме этого, во ВНИИ КП недавно создана Секция по качеству (тел. (495) 918-18-14), где собираются данные по несоответствующей продукции.
Конечно, лучшее подтверждение качества любых ТУ – это согласующий штамп ВНИИ КП или организации, безоговорочно внушающей доверие. Эти организации – профессионалы в кабельной отрасли, они дорожат репутацией и не поставят свою подпись на «бумажку», они обяжут разработчика внести все правки и создать качественный рабочий документ, например, технические условия. Именно тогда проведенная сертификация продукции на соответствие подобным ТУ будет действительно подтверждать возможность применения кабеля в заявленных системах и условиях эксплуатации. А выданный сертификат будет действительно работающим документом, а не «липой», подтверждающей только наличие меди… Впрочем, об этом мы поговорим позже в разделе «О сертификатах».
Не стоит забывать, что любая нормативная документация может со временем изменяться, могут выходить более новые «версии». Конечно, производитель должен поддерживать актуальное содержание в своей базе документации. Если это сторонние документы – они должны быть официально приобретены (в том числе ГОСТы) у держателей оригиналов или у специализированных компаний. То есть у производителя должна быть учтенная копия подобного документа с соответствующим штампом, номером и реквизитами организации, выдавшей данную копию.
Качество НТД имеет огромную роль, ведь именно на основе соответствия НТД выдаются сертификаты. Именно в НТД записано, какие характеристики надо проверить, их ключевые значения, а также периодичность испытаний.
Выводы. Производитель должен иметь качественную и актуальную нормативно-техническую документацию на производство конкретного продукта, а также методики на проведение контрольных измерений. Все измерения должны проводиться по утвержденным методикам и только приборами, своевременно прошедшими поверку.

О сертификатах

Для нас, как для потребителей, многое может раскрыть сторонняя проверка. Именно для вселения уверенности в качестве многие продукты имеют различные сертификаты. Однако мы с вами знаем, что часто сертификаты получены только для придачи уверенности, но отнюдь не для подтверждения качества, не для подтверждения важных характеристик. Так как же отличить «бумажку» от документа? Как вообще читать сертификат?
В кабельной отрасли известны случаи, когда «чудо-производители» не стеснялись просто нарисовать себе сертификат в Photoshop. Первичную проверку всех сертификатов соответствия можно провести по имеющейся базе на сайте www.gost.ru. Согласно законодательству, любой сертификат может выдать только орган по сертификации – организация, прошедшая аккредитацию в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии (бывший Госстандарт), чей сайт указан выше. Кроме этого, в сертификате отдельно обязательно указана испытательная лаборатория (рис. 1), которая проводила испытания. Подобные лаборатории также должны быть аттестованы в Федеральном агентстве. На вышеуказанном сайте агентство разместило базу органов по сертификации и испытательных лабораторий. Можно произвести поиск, в том числе по названию и по регистрационному номеру, и выяснить сначала хотя бы существование указанных в сертификате организаций.
Самое главное – как для сертификационного органа, так и для испытательной лаборатории – область аккредитации. Понятно, что мало кому под силу охватить сертификацию или исследование всей гаммы существующих в мире продуктов. Область аккредитации описывается путем перечисления кодов ОКП по типам товаров, т.е. в перечислении используются первые 6 цифр. К сожалению, на сайте www.gost.ru область аккредитации указана весьма относительно, при этом только для кабелей существует несколько десятков групп ОКП. И далеко не все органы и центры, имеющие графическую запись «кабельная продукция», действительно аккредитованы по всем кодам ОКП. Единственный способ узнать точную аккредитацию – запросить коды ОКП в самой организации, в сертификационном органе и испытательном центре, благо, на сертификатах обязательно (!) имеются их контактные данные и ИНН. Не всегда получается добиться ответа. Но отсутствие информации – тоже информация. Не предоставляют – значит, есть что скрывать (см. ниже). Кстати, некоторые организации предоставляют свои коды аккредитации на собственных сайтах.
Код ОКП очень важен для любого продукта. Это вроде паспорта для человека. По этим кодам определяют группы товаров для обязательной сертификации, назначают методы испытаний, как в процессе производства, так и при сертификации и т.д. Присутствующий код ОКП на сертификате – это код товарной группы, к которой относится испытанный продукт. И именно этот код должен быть указан в области аккредитации, причем как сертифицирующего органа, так и испытательного центра.
Возьмем пример из реально существующего сертификата. Указан сертификационный орган, код ОКП и испытательный центр (рис. 1). По данным сайта www.gost.ru, обе организации имеют соответствующую аккредитацию. Коды ОКП удалось выяснить на сайте испытательного центра ООО «Гред» – www.gred.ellink.ru/oblast.htm. Кода, указанного на сертификате, в области аккредитации нет на момент написания данной статьи. Согласно текущим требованиям к сертификации – данный сертификат не действителен. Требуется корректировка или аннулирование. За вопросами можно обратиться как к производителю, его специалисты должны знать всю историю, так и к сертификационному органу – ведь он вел все работы, ну и, конечно, к испытательному центру.
Вы еще не задались вопросом: а кто присваивает товарам такой важный признак, как коды ОКП? Стандартно коды ОКП присваиваются разработчиком НТД (ТУ, ГОСТов и т.п.) на конкретный продукт. Для пущей уверенности привлекаются сторонние профессионалы, как, например, мы привлекаем ВНИИ кабельной промышленности, где существует специальный технический отдел. В кодах ОКП (как минимум, в кодах согласно своей аккредитации) очень хорошо должны разбираться сертификационные органы и испытательные центры. Бывает, что эти организации поправляют недостаточно квалифицированных разработчиков. К сожалению, бывают и «исправления», чтобы товар попал в зону аккредитации. Однако это проверяется очень легко. Найдите любой аналог данному товару с заведомо качественной НТД и посмотрите код ОКП на него. Первые 6 цифр в кодах ОКП должны совпадать у прямых товаров заменителей, так как они, естественно, из одной товарной группы. Именно эти 6 цифр и указываются на сертификате.
А знаете ли вы, что можно получить сертификат соответствия на кабель – хорошую такую «бумажку», которая на самом деле будет лишь подтверждать, что этот кабель просто круглый? «Бумажка» будет замечательная, красивая такая, с печатью! А то, что проверяли лишь «круглость», – написано только в протоколе испытаний, который никому не выставляют на обозрение. Его можно запросить. Конечно, могут и отказать… Ну, про тех, кому есть что скрывать, мы уже поговорили.
И, наконец, бывают случаи, когда «при живом-то отце»… Имеется в виду – при существующей нормативной документации сертификацию проводят по стороннему документу. Например, как приведено на рисунке 2. Есть ТУ, но сертифицируют по ГОСТу. Конечно, бывают случаи особых требований для специальных применений. Это нам может рассказать название ГОСТа. В данном случае это ГОСТ Р 51311 Кабели телефонные с полиэтиленовой изоляцией и в пластмассовой оболочке. В принципе, это ГОСТ на кабели марок ТПП – магистральные кабели связи. Наверное, можно выдать сертификат и проверить только какую-нибудь «круглость».
Выводы. Обращайте внимание на коды ОКП товаров. Они должны быть правильными. Сертификаты могут выдавать только органы и лаборатории, аккредитованные в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии по данному виду кода ОКП. Сертификация товара по стороннему нормативному документу должна вызывать вопросы. Эти вопросы может разрешить производитель, предоставив протокол сертификационных испытаний.

ПРОДУКТЫ. ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

Приступим к анализу продукта. Для всех типов кабеля важны параметры жилы, изоляции жилы и оболочки кабеля.

Для жилы важны геометрия, качество обработки и состав металла.

Геометрический размер можно померить хоть штангенциркулем, но, если у вас имеется микрометр - это лучший вариант. Однако для уверенности в результате измерения любой инструмент должен быть поверен.

Состав металла потребитель может проверить косвенно. В России существуют несколько производителей медной катанки и проволоки. Согласно нормативным требованиям, медная катанка разделяется на классы (от лучшего к худшему) - А, В и С. Медная проволока производится по характеристикам класса С. Кроме того, у многих «медных» производителей, стандартно, катанка - продукт с повышенным контролем качества, а то, что «не задалось» - сбрасывают в проволоку. То есть, если производитель кабеля работает с катанкой, а не с проволокой -он использует материал с контролируемым качеством.

Качество обработки жилы критично для кабелей управления и передачи сигналов. Обработка важна при передаче сигналов и критически важна при высокочастотных сигналах, например, в LAN-кабелях (UTP, FTP). Значительно менее важно качество обработки в «обогревочных» и силовых. Кстати, именно подобные моменты не позволяют объединять на одной производственной базе изготовление разных типов кабеля. На высоких частотах сигнал передается в основном по поверхности жилы, и поэтому она должна быть максимально однородна: отсутствие повреждений поверхности, отсутствие овальности и оди-

наковый диаметр по всей длине. Результат обработки жилы будет виден в параметрах передачи сигнала. При плохой обработке и плохой меди параметры могут значительно ухудшиться через некоторое время с момента изготовления. Силовым кабелям качество обработки далеко не столь критично.

Изоляция жилы должна обеспечивать защиту от пробоя в условиях эксплуатации. Изоляция также обеспечивает определенные электрические характеристики кабеля. Здесь важен применяемый для изоляции материал и технология его наложения.

Существует множество пластикатов, полиэтиленов и т.п., однако далеко не все они разработаны и пригодны для кабеля. Есть «пищевые» полиэтилены, существуют «обувные» пластикаты, «оконные» и множество других групп. Редко какие марки могут применяться для нескольких «назначений». Для каждой специфики существуют критические и совершенно не важные характеристики. Любая марка полиэтилена, ПВХ и подобных материалов - это некоторый набор ингредиентов, смешанных по специальной рецептуре. Именно конкретной рецептурой смеси и достигаются необходимые характеристики материала. Например, «пищевые» должны обладать повышенными гигиеническими свойства-

ми, поэтому изготавливаются без химических добавок, но при этом позволителен малый срок службы. «Оконным» материалам необходима достаточная прочность, но они не предполагают изготовление тонкостенных изделий.

Обратите внимание! Применяемый материал очень важен. Вот почему полиэтиленовая пленка на парнике служит несколько месяцев, и все! А кабель с полиэтиленовой оболочкой - 10, 15, а некоторые и 25 лет!

В результате применения неспецифичного материала может получиться изделие с реальным сроком службы 2-3 года, а не с заявленным 10-15 лет; изделие с существующими или потенциальными прогарами в изоляции - и кабель будет коротить «жила - жила» или «экран - жила».

В кабельные материалы вводится большое количество термо- и светоста-билизаторов, дезактиватор ионов меди и другие компоненты, обеспечивающие длительный срок безотказной работы кабельного изделия.

Техпроцесс наложения также может повлиять на качество изоляции. В кабелях для систем безопасности требуется накладывать достаточно тонкую изоляцию. Именно качественно поставленный техпроцесс обеспечивает необходимую толщину и не допускает оголение жилы. Кроме этого, материал можно перегреть.

Перегрев будет «вылезать» через вкрапления угольков по изоляции - потенциальные прогары. Также при перегреве могут повредиться или совершенно улетучиться некоторые составляющие материала. В результате: потеря пластичности (разрывы изоляции при любых нагрузках на кабель, в том числе монтажных и эксплуатационных изгибах); появление микротрещин (пропуск влаги к жиле); разложение под действием солнечного света или при нахождении в среде с повышенной активностью и т.д.

К сожалению, проявляется качество изоляции не сразу, через месяцы или даже через пару-тройку лет. Однако плохое качество изоляции значительно, часто на порядок, снижает срок эксплуатации кабеля.

Определить качество наложения изоляции можно при выяснении применяемых материалов - конкретных марок и рецептур. Частенько потребляемые материалы производители размещают на своих сайтах. Хотя иногда достаточно знать тип материала, например, полипропилен не применим в кабельной отрасли. Тип применимых изоляционных материалов в кабельной отрасли можно выяснить, задав вопрос стороннему производителю или на специализированных кабельных сайтах типа www.ruscable.ru. Возможно, вам поможет простой поиск по сайту, кроме этого, есть активный форум, да и специальный раздел «Вопрос-ответ».

Но вот качество наложения изоляции вы сможете узнать лишь с опытом применения. Конечно, качество выявляется при проверках на сертификации кабеля. Именно здесь и важна качественная и достоверная сертификация, результатам которой можно верить.

Стоит обратить внимание на важность некоторых особенностей изоляции для определенных типов кабеля.

В коаксиальных кабелях типа РК, RG 59, RG 6 и подобных - изоляция центрального проводника должна очень плотно прилегать к жиле. При разделке должно возникать ощущение склеенности. Именно благодаря подобной «мелочи» такой коаксиальный кабель обладает значительно лучшими характеристиками и сохраняет их на длительный период эксплуатации.

Для кабелей с экраном в виде фольги необходимо обращать внимание на дренажную (контактную) жилу. Это такая голая металлическая жила в экранированных кабелях. Ее предназначение -обеспечивать контакт по всей длине экрана в кабеле, служить элементом для заземления. Очень часто для экрана используется фольга на алюминиевой основе, с одной стороны фольги алюминиевый слой, с другой - пластик.

Кстати, на дренажную жилу стоит обратить отдельное внимание. Сделаем маленькое отступление. Во-первых, эта контактная жила должна быть в кабеле обязательно при использовании фольги в качестве экрана (существуют разработ-

ки высокотехнологичных кабелей с фольгой несколько другого предназначения, там дренажа нет - это особая история в кабельной отрасли, к нашему разговору не относится совсем). Во-вторых, дренажная жила должна постоянно касаться именно металлической части фольги. Фольга может накладываться металлом внутрь кабеля и наружу. Если наружу -сверху пускают дренаж, и он прижимается к фольге оболочкой кабеля.

1 - оболочка

2 - фольга металлом наружу

3 - дренажная жила

Когда фольга металлом внутрь, то дренаж должен быть внутри экрана. Для постоянного их соприкосновения сначала на пучок жил накладывают простую пленку, чтобы контактная жила не смогла уйти внутрь пучка, потом дренаж и далее фольгу.

1 - оболочка

2 - фольга металлом внутрь

3 - пленка

4 - дренажная жила

Естественно, если в кабеле гибкие жилы - и контактная жила должна быть гибкой.

Но вернемся к изоляции. Дренаж может ее разрушить. Дело в том, что контактная жила - медная, а фольга зачастую алюминиевая. Эти металлы являются гальванической парой. В результате их прямого контакта произойдет окисление дренажной жилы, разрушение алюминиевой фольги, изоляции жил и даже общей оболочки кабеля. Именно поэтому дренажные жилы лудят. Да, дренажная жила именно луженая! Иногда ее принимают за стальную... Хотя случалось встретить и такое «изделие»! Стальная жила дренажом ни в коем случае быть не может. Его задача -снимать накопившийся потенциал на экране, и снимать как можно быстрее. Дренаж делают медным, так как у меди меньшее сопротивление по сравнению с алюминием, ну что уж говорить о стали. Да и гибким кабель перестанет быть.

Оболочка кабеля защищает его внутренние составляющие от механических повреждений при монтаже и эксплуата-

ции, а также, совместно с упаковкой, во время хранения и транспортировки. Кроме того, оболочка обеспечивает кабелю презентабельный вид и может обеспечивать такие особые характеристики, как нераспространение горения. В некоторых типах кабелей оболочка также влияет на электрические параметры.

Принципиальные требования к оболочке аналогичны требованиям к изоляции. Для наложения оболочки должны применяться специализированные материалы и правильно выдерживаться технологический процесс. Кстати, редко какие марки материалов можно использовать как на оболочку, так и для изоляции -необходимые характеристики различаются. Для оболочки важным параметром является степень разрушения после длительного воздействия окружающей среды: тепла, солнечного света, влаги, перепадов температур и т.д. Кабель не должен быть шершавым по оболочке, тогда его будет легко протягивать. Но, если при этом оболочка достаточно быстро разрушится - протягивать кабель придется повторно, а система безопасности будет какое-то время простаивать.

Выводы. Обращайте внимание на качество элементов конструкции кабеля. При необходимости задавайте вопросы производителю. Пользуйтесь всем объемом доступной информации при оценке продукта, получив образец или произведя тестовую закупку. Помните, что срок службы кабеля 10-15 лет, а потребители систем безопасности не планируют через 2-3 года тратиться на полную перекладку кабельной сети и мириться с временными простоями систем.

ВЕРА В КВАЛИФИКАЦИЮ

За последние несколько лет участились различного рода аварии, и эта тенденция широко известна. Люди стали больше уделять внимание своей безопасности и требовать не «галочные» системы для «пожарника», а работающие системы предупреждения или локализации аварий. При проверке объектов надзорные органы стали более жестко контролировать качество предоставляемой документации, в том числе и сертификатов, а также фактическое содержание систем.

Выбор систем безопасности не на основе критерия цены, а для достижения необходимых характеристик, функционала -именно это сохраняет жизни. Наши с вами жизни и жизни людей, доверивших нам следить за их безопасностью.

Источник: "Алгоритм Безопасности" № 1, 2009 год.